Изготовленные на заказ концевые фрезы для режущих инструментов станка с ЧПУ многократного использования с широким углом режущей кромки

Описание продукта:

Устройства из карбида являются важнейшим компонентом современной станковой обработки с использованием компьютерного цифрового управления (CNC) и используются во многих отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную,медицинская и потребительская электроника.

Эти инструменты изготавливаются из комбинации карбида вольфрама и кобальта, что делает их очень прочными и способными выдерживать высокие температуры и давление.В дополнение к резке и формированию различных материалов, таких как металлы, пластмассы и древесина, инструменты из карбида также могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных требований обработки, например, типа материала, формы деталей, поверхности, скорости резки и скорости подачи.

Проектирование специальных карбидных инструментов обычно включает использование программного обеспечения CAD (Computer-Aided Design),который позволяет инженерам создавать подробные 3D-модели инструмента и моделировать его производительность в различных условиях обработкиПо сравнению со стандартными инструментами, пользовательские карбидные инструменты имеют более длительный срок службы инструмента, лучшую производительность и сокращают время простоя.

Особенности:

Технические параметры:

Технические параметры карбидных инструментов варьируются в зависимости от конкретного применения и конструкции инструмента.при разработке инструментов из карбида необходимо тщательно учитывать следующие ключевые технические параметры::

Состав материала: карбидные инструменты обычно изготавливаются из комбинации карбида вольфрама и кобальта.Состав материала может быть адаптирован для оптимизации производительности инструмента для конкретного применения.

Геометрия инструмента: геометрия инструмента должна включать в себя размер, форму и угол режущих краев.

Покрытия: Общие покрытия, такие как нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) и алмазоподобный углерод (DLC), могут быть нанесены на пользовательский инструмент для улучшения износостойкости, снижения трения,и улучшить эвакуацию чипов.

Совместимость носителя инструмента: конструкция инструмента по заказу должна быть совместима с конкретным носителем инструмента, используемым на станке с ЧПУ.

Параметры резки: для оптимизации производительности инструмента и достижения высококачественной обработанной поверхности параметры резки, такие как скорость резки, скорость подачи,и глубина резки должна быть тщательно выбрана.

Требования к поверхностному отделению: требования к поверхностному отделению обрабатываемой части также повлияют на конструкцию инструмента, а также на выбор параметров резки и покрытий.

Применение:

Ниже приведены некоторые примеры обрабатывающих приложений, где инструменты с карбидом на заказ часто более экономичны, чем стандартные инструменты:

• Производство больших объемов:В случаях, когда необходимо обработать большое количество деталей, можно разработать инструменты из карбида на заказ для оптимизации процесса обработки для максимальной эффективности и производительности.Это может снизить общую стоимость за деталь и оправдать более высокие первоначальные затраты на пользовательский инструмент.
• Комплексная геометрия деталей:При обработке сложных форм или особенностей, инструмент из карбида может быть разработан так, чтобы точно соответствовать контурам детали,уменьшение необходимости многократной смены инструмента и минимизация риска ошибок или дефектов.
• Материалы, трудно обрабатываемые машиной:Некоторые материалы, такие как высокопрочные сплавы или закаленные стали, трудно обрабатывать стандартными инструментами.Специализированные карбидные инструменты могут быть спроектированы со специализированными геометриями и покрытиями для улучшения производительности резки и продления срока службы инструмента, снижая общую стоимость за деталь.
• Сплошные допустимые отклонения и поверхностные отделки:Для применений, требующих очень тесных толерантов или точных поверхностных отделений, инструменты из карбида могут быть разработаны для удовлетворения этих конкретных требований.уменьшение потребности во вторичных операциях или послепереработке.

В целом, решение использовать инструменты из карбида на заказ должно основываться на тщательном анализе конкретных требований к обработке, целей производства и общих затрат и выгод.специальные карбидные инструменты могут обеспечить значительные преимущества по сравнению со стандартными инструментами, включая повышение производительности, увеличение срока службы инструмента и сокращение времени простоя, что в конечном итоге может привести к экономии затрат в долгосрочной перспективе.

Настройка:

Поддержка и услуги:

Мы предлагаем широкий спектр технической поддержки и услуг, чтобы гарантировать, что вы получите максимальную отдачу от ваших пользовательских конечных мельниц.Наша команда экспертов может помочь вам разработать лучшее решение для вашего конкретного приложения, и предоставить вам техническую поддержку и услуги, необходимые для выполнения работы.

Наша команда опытных инженеров может помочь вам в процессе проектирования, чтобы убедиться, что вы получите лучший Custom End Mill для вашего конкретного приложения.покрытия, и конфигурации для оптимизации инструмента для работы.

Наша команда экспертов может предоставить вам необходимую техническую поддержку, ответить на любые вопросы и дать вам советы по устранению неполадок.

Мы можем предоставить услуги по установке и обслуживанию на месте для ваших пользовательских конечных мельниц.

Мы стремимся предоставить наилучшее обслуживание клиентов. Наша опытная команда может помочь вам с любыми вопросами, которые у вас могут возникнуть, и предоставить вам своевременные и точные ответы.

Упаковка и перевозка: