Обрезка конечных нитей фрезеровщика: Диагностическое руководство по фрезе CNC нитей

Фрезирование нитей заменяет специальный кран одним инструментом, который может резать несколько размеров нитей и внутренние и внешние нитки с помощью спирального инструмента.Эта гибкость приходит с другим профилем сбоя, чем нажатие или одноточечное натягиваниеПоскольку конечная мельница режет всю форму нитки через круговое спиральное движение, а не через одно осевое прохождение, отломки на уровне зубов, болтовня,и преждевременное изнашивание часто прослеживаются до пути инструмента, параметры спиральной интерполяции, и поддержка инструмента, а не только карбидный класс.

Это руководство помогает машиностроителям, инженерам и покупателям различать отломки зубов от болтовни, связывать каждый образец с его наиболее вероятной причиной,и построить контролируемый процесс фрезерной обработки нитей, который избегает отказов от деталей и несоответствия качества нитей.

Почему фрезерная резьба терпит неудачу по сравнению с другими методами

Стержневая резьба режет полный профиль резьбы с помощью спирального пути интерполяции:инструмент движется в круговом движении вокруг отверстия или босса, одновременно продвигаясь по оси на одну пряжу на оборотеКаждый зуб периодически задействует материал, когда он проходит через срезу, подобно фрезе,но инструмент также должен поддерживать точные геометрические отношения, которые определяют продольный путь нити и формы.

Эта комбинация означает, что проблемы могут возникать сразу из нескольких мест:

• Программированный спиральный инструментальный путь и его качество интерполяции
• Строгость и поддержка инструмента с учетом его длины и диаметра относительно глубины нити
• Количество зубов, задействованных в профиле нитки, и распределение нагрузки между ними
• Склонность материала к трещинам, разрывам или ожесточению на вершине и корне нити
• Доставка охлаждающей жидкости в спиральную, часто частично закрытую зону резки

Инструмент, который хорошо работает в одном размере нити или материале, может показывать различные модели отказа в более глубокой нити, меньшем диаметре или более жестком материале,даже если номинальные данные о резке похожи на бумаге.

Различие между криком и болтовней

Признаки разрыва зубов

Ошибки при фрезе нитей обычно проявляются как повреждение гребня, бока или корня отдельных зубов, образующих нить, а не гладкое, равномерное износа, ожидаемое при нормальном использовании.

• Фрагменты, заметно отсутствующие у одного или нескольких зубов, образующих нить
• Несовместимая глубина нити или форма на разных проходах с одной и той же программой
• Профиль шнура, скорее грубый или разорванный, чем чистый, определенный
• Преждевременная потеря способности формирования нитей задолго до ожидаемой точки замены на основе износа
• Осколки или мелкие частицы в потоке чипа, которые не соответствуют ожидаемой форме чипа для операции

Признаки болтовни

Чаттер в фрезе нитей - это самовозбуждающаяся вибрация между инструментом, рабочей частью и машиной.

• Повторяющиеся волновые рисунки на поверхности боковой части нити
• Звуковое тональное вибрация во время спирального прохода, а не постоянный режущий звук
• Несовместимая нить, которая меняется в регулярные промежутки вокруг окружности
• Повышенная чувствительность к изменениям скорости шпинделя, при этом определенные скорости дают заметно худшие результаты

Разговоры и отломки могут сосуществовать: устойчивая вибрация может в конечном итоге разорвать зуб, в то время как ранее существующее повреждение зуба также может способствовать нерегулярным, разговорам, похожим на вибрацию на последующих проходах.Чтобы определить, что произошло первым, необходимо изучить самые ранние признаки деградации, а не только окончательный сбой.

Частые причины разрыва зубов

Чрезмерное радиальное задействование в одном проходе

Если программировать слишком большую глубину нити, чтобы разрезать ее в один или два спиральных прохода, то это увеличивает нагрузку на каждый зуб.Фрезерная резьба часто получает выгоду от определенного количества проходов, которые распределяют удаление материала более равномерно, особенно в более жестких материалах или более глубоких нитей.

Недостаточная поддержка инструмента по отношению к глубине нити

Наконец, фрезерный конец, работающий близко к пределу его полезной длины для заданного диаметра, имеет меньшую жесткость, чтобы противостоять радиальным силам, создаваемым во время спиральной интерполяции.Это может позволить достаточно отклонения, чтобы создать неравномерную нагрузку зуба, который появляется как отломки, сконцентрированные на конкретных зубах, а не равномерно распределенные.

Условия входа, прерванные или затянутые работой

Ввод нитей в ранее пробуренное отверстие с несовместимой поверхностью, чешуей или отверстием, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие, отверстие,Это, скорее всего, вызовет локализованное дробление при входе, а не равномерное износ.

Направление пути инструмента и качество ввода/вывода

Внезапное вхождение или выхождение, а не плавное задействование и выхождение дуги, может создать мгновенный пик нагрузки на первый или последний зуб для контакта с материалом.Проверить, что генерируемая CAM спиральная трасса включает в себя соответствующий вход и выход дуги, а не прямое радиальное задействование.

Охлаждающая жидкость не достигает зоны фактического формирования нитей

Если охлаждающая жидкость направлена в основном на инструмент, а не специально на спиральную зону резки, тепло и трение могут наращиваться неравномерно вокруг окружности.которые могут способствовать непоследовательной нагрузке зубов и преждевременному отщеплению в некоторых материалах.

Частые причины болтовни в производстве нитей

Слишком высокая надвигаемость инструмента для диаметра и глубины нити

Как и при других фрезеровках, излишняя выброс инструмента уменьшает жесткость.который вводит непрерывно меняющее направление силы вокруг оси инструмента.

Нестабильное рабочее удержание или тонкостенные элементы

Нить, разрезанная вблизи тонкой стены, гибкого фиксатора или недостаточно закрепленной части, может вибрировать при сочетании радиальных и осевых сил спиральной интерполяции.даже если сам инструмент достаточно жесткий.

Скорость вращения шпинделя на или близко к резонансной частоте для системы

Некоторые скорости шпинделя могут возбуждать вибрацию в конкретной комбинации инструмента-держателя-машины.резонанс является вероятным фактором.

Неправильное количество проходов для глубины нити и материала

Попытка разрезать всю глубину нити в слишком небольшом количестве проходов увеличивает как радиальное задействование на проход, так и вероятность нестабильных условий резки,особенно в более жестких или абразивных материалах.

Контролируемая диагностическая последовательность

Когда при фрезе нитей появляются отломки или трещины, работайте в процессе систематически, а не меняйте сразу несколько переменных.

1. Задокументируйте схему сбоев.Обратите внимание, какие зубы поражены, сосредоточены ли повреждения на входе, в середине или на выходе, и есть ли на поверхности трещины, разрывы или волнообразные следы.
2. Проверьте генерируемый CAM путь инструмента.Подтвердить ввод и вывод дуги, количество спиральных проходов и радиальное задействование на проход по рекомендации поставщика инструмента для материала и размера нити.
3. Проверьте положение выброса инструмента и держателя.Убедитесь, что инструмент не расширен дальше, чем требуется глубиной нити, и что держатель и колпачок чисты и правильно установлены.
4. Проверьте рабочее удержание и жесткость деталей.Подтвердить, что заготовка и фиксация не допускают движения при сочетании радиальных и осевых нагрузок спиральной интерполяции.
5. Проверьте условия входа.Проверьте, является ли предварительно обработанное отверстие или головная поверхность последовательными, и влияет ли прерванный или закаленный слой на первые зубы.
6. Подтвердить доставку охлаждающей жидкости в спиральную зону резки, не только общий участок инструментов.
7. Настраивайте одну переменную за раз.Испытывайте изменения в количестве проходов, скорости шпинделя или питания отдельно и записывайте форму чипа, звук и качество нити после каждой изменения.
8. Проверьте на небольшой партии.Одно успешное замыкание не подтверждает стабильность процесса; проверьте согласованность между несколькими частями перед завершением программы.

Цифровые исходные параметры, включая рекомендуемую радиальную затяжку на проход и скорость резки, всегда должны поступать от поставщика инструмента для точного размера нити, материала и покрытия.Эти значения должны рассматриваться как исходные и проверяться на фактической машине., держатель и заготовка.

Частые ошибки при обработке нитей

Обвиняя карбидный класс перед проверкой пути инструмента

Многие сбои в обработке нитей возникают из-за спирального пути, генерируемого CAM, количества проходов или поддержки инструмента, а не самого материала инструмента.Проверьте программирование и механическую настройку перед изменением класса инструмента или покрытия.

Резание всей глубины нити в один проход, чтобы сэкономить время цикла

Уменьшение количества проходов увеличивает нагрузку на один зуб и повышает риск осколков, особенно в более жестких материалах или более глубоких участках нити.Подтвердить рекомендуемую поставщиком стратегию пропуска для конкретного размера нити и материала.

Игнорируя, где в разрезе начинается повреждение

Ущерб, сконцентрированный в точках входа к пути инструмента, ввод или состояние поверхности заготовки, в то время как ущерб, равномерно распределенный вокруг нити, может указывать на вибрацию, поддержку инструмента,или общего уровня нагрузкиОтношение ко всем неудачам как к одной и той же проблеме может привести к неправильному решению.

Одновременное изменение скорости вращения и питания

При устранении неполадок чаттер или чип, изменение нескольких параметров вместе затрудняет выявление, какие изменения решили или ухудшили проблему.и записать результат.

Повторное использование программы с другой машины без проверки

Путь инструмента и параметры, продемонстрированные на одной комбинации машины-держателя, могут вести себя по-разному на другой из-за различий в жесткости, характеристиках шпинделя и вытекании держателя.Подтвердить до полного использования в производстве.

Часто задаваемые вопросы

Как я могу сказать, что болтовня по поводу фрезерной нитки вызвана инструментом или рабочим устройством?

Если вибрация появляется последовательно независимо от устройства или части, проекции инструмента, состояния держателя,или скорость шпинделя являются более вероятными причинамиЕсли он появляется только с некоторыми частями или устройствами, жесткость рабочего устройства более вероятный фактор.

Нормально ли, что первый и последний зубы в спиральном проходе быстро изнашиваются?

Ожидается дополнительная нагрузка на входе и выходе из-за перехода на задействование.но чрезмерное повреждение или отломки, особенно в этих точках, часто указывают на резкий ввод или выход, а не плавное задействование дуги, и должны быть пересмотрены в программе CAM.

Сколько проходов должно использоваться для фрезерной операции нитей?

Это зависит от размера нити, материала и рекомендации поставщика инструмента.более глубокие нитки и более жесткие материалы, как правило, получают больше проходов для распределения нагрузки, в то время как мелкие нити в более легких материалах могут потребовать меньше.

Может ли покрытие уменьшить дробление при фрезе нитей?

Соответствующее покрытие может помочь справиться с трением, теплом и адгезией, но оно не может компенсировать неподходящий путь инструмента, чрезмерное задействование при прохождении, неадекватную поддержку инструмента или нестабильное рабочее удержание.Сначала обратите внимание на механические и программные факторы.

Какую информацию я должен предоставить, когда сообщаю поставщику инструментов о сбое фрезы нитей?

Укажите размер и стандарт нити, класс и твердость материала, способ подготовки отверстия или козырька, количество используемых в настоящее время проходов, диаметр и выброс инструмента, тип держателя, скорость вращения и подача,метод охлаждения, и фотографии поврежденных зубов и поверхности нитей.

Заключение

Обычно отломки и трещины при фрезе нитей происходят от спирального пути инструмента, опоры инструмента или рабочего устройства, а не только от карбидного материала.Заявочность за пропуск, проекция инструмента, условия ввода и подача охлаждающей жидкости обычно решает большинство сбоев, прежде чем потребуется любое изменение качества инструмента или покрытия.Сначала диагностируйте место сбоя и схему, затем корректируйте одну переменную за раз и проверяйте небольшую партию, прежде чем приступить к окончательному процессу.

Supal (Чанчжоу) Precision Tools Co., Ltd. поставкиМолнии с концами нитей,конические конечные мельницы, ииндивидуальные режущие решенияДля рассмотрения вопроса об обработке нитей,контакт Супальс размером и стандартом нити, классом материала, текущей стратегией пути инструмента, проекцией инструмента и фотографиями пораженных зубов или поверхности нити.Эта информация помогает определить подходящую геометрию инструмента и практический стартовый процесс для проверки на станке.