В процессе обработки глубоких отверстий часто возникают такие проблемы, как точность размеров, качество поверхности и срок службы инструмента.Как уменьшить или даже избежать этих проблем - это настоящая проблема, которую необходимо решить.. Ниже приведены 6 распространенных проблем и решений для глубокого отверстия обработки инструментов, я надеюсь, чтобы помочь всем!
1, увеличивается диафрагма, ошибка большая
(1) Причины
Дизайнерское значение наружного диаметра ремера слишком велико или режущий край ремера имеет выпуклости;
Скорость резки слишком высока;
Неправильная скорость подачи или чрезмерная обработка;
Главный угол отклонения ремера слишком велик;
сгибание ремера;
Край щебня прикреплен к режущему краю ремера;
При заточке колебание режущего края не допускается;
Неправильный выбор режущей жидкости;
При установке ремера масло на поверхности конического ствола не очищается или коническая поверхность удаляется;
После того, как плоский хвост конического ствола смещается в шпиндель станка-инструмента, конический ствол конического ствола вмешивается;
Главный вал изогнут или подшипник главного вала слишком свободен или поврежден;
Плавучий ремер не является гибким;
Когда ось отличается от рабочей части и сила обеих рук неравномерна при ручной реме, ремер трясется с одной стороны на другую.
(2) Решения
адекватно уменьшить внешний диаметр ремера в соответствии с конкретной ситуацией;
уменьшить скорость резки;
Правильно регулировать подачу или уменьшать объем обработки;
адекватно уменьшить угол основного уклонения;
Выпрямить или сбросить изгибшие непригодные для использования реммеры;
Осторожно подстрижен с помощью колючего камня для прохода;
Управляющее колебание находится в допустимом диапазоне;
Выбирать жидкость для резки с лучшей эффективностью охлаждения;
Перед установкой ремера конический ствол ремера и внутренняя часть конического отверстия станка-инструмента должны быть очищены, а поверхность конического отверстия с выпучками должна быть отполирована колючим камнем;
Сплошный хвост шлифовального ремера;
Регулировать или заменять подшипник шпинда;
Перенастроить плавучий цикл и настроить коаксиальность;
Обратите внимание на правильную работу.
2Уменьшение диафрагмы
(1) Причины
проектное значение наружного диаметра ремера слишком мало;
Скорость резки слишком низкая;
скорость подачи слишком высока;
Главный угол отклонения ремера слишком мал;
Неправильный выбор режущей жидкости;
При заточке изношенная часть ремера не изнашивается, а эластичное восстановление уменьшает диафрагму;
При перегреве стальных деталей, если размеры слишком большие или перегрев не острый, легко получить эластичную рекуперацию, которая уменьшает диафрагму и внутреннее отверстие не является круглым,и диафрагма не квалифицирована.
(2) Решения
Заменить наружный диаметр ремера;
Соответственно увеличить скорость резки;
адекватно сократить количество кормов;
надлежащим образом увеличить угол основного уклонения;
Выбирать жирную жидкость для резки с хорошей смазочной работоспособностью;
Регулярно заменяйте ремер и правильно заостряйте режущую часть ремера;
При проектировании размера ремера следует учитывать вышеуказанные факторы или выбирать значение в соответствии с фактической ситуацией;
Для экспериментальной резки возьмите соответствующую долю и заострите ремер.
3Внутреннее отверстие не круглое.
(1) Причины
Слишком длинный ремер, недостаточная жесткость и вибрации при ремене;
Главный угол отклонения ремера слишком мал;
Режущий край резки узкий;
Размер перегрузки является предвзятым;
На поверхности внутреннего отверстия имеются пробелы и перекрестные отверстия;
На поверхности отверстия есть пузыри и поры;
Подшипник шпинделя распущен, нет рукава-направления, или расстояние между ремером и ручкой-направлением слишком большое,и заготовка деформируется после снятия из-за слишком плотной заготовки.
(2) Решения
Стержень с недостаточной жесткостью может использоваться стержнем с неравномерным уклоном, и установка стержня должна использовать жесткое соединение для увеличения основного угла уклонения;
Выбор квалифицированного ремера для контроля толерантности положения отверстия в процессе предварительной обработки;
Используйте ремер с неравномерным уклоном, используйте более длинный и более точный руководство рукава;
Выберите квалифицированные пустоты;
При использовании ремера с равным толчком для резки более точных отверстий следует регулировать расстояние между шпинделями станка-инструмента,и соответствующий просвет рукава руководства должен быть выше или должен быть использован соответствующий метод зажима для уменьшения силы зажима.
4Внутренняя поверхность дыры имеет очевидные стороны.
(1) Причины
Разрешение на перемещение слишком большое;
Задний угол режущей части ремера слишком большой;
Край режущего края слишком широк;
Поверхность заготовки имеет поры, песчаные отверстия и слишком большое колебание шпинделя.
(2) Решения
Уменьшить допуск к перегрузке;
Уменьшить угол просвета режущей части;
ширина края шлифовки;
Выберите квалифицированные пустоты;
Настроить шпиндель станка.
5. Срок службы ремера короткий
(1) Причины
Неподходящий материал для ремера;
При заточке ремер сжигается;
Выбор режущей жидкости неуместен, режущая жидкость не может плавно течь, а значение поверхностной шероховатости резания и реминга слишком высоко.
(2) Решения
Выбирать материал ремера в соответствии с материалом обработки, и может использовать карбидный ремер или покрытый ремер;
Строго контролировать количество заточения и резки, чтобы избежать ожогов;
Всегда правильно выбирайте жидкость для резки в соответствии с материалом обработки;
Часто вынимают щелочи в щелочной флейте, а режущую жидкость с достаточным давлением используют для мелкого шлифования или шлифования для удовлетворения требований.
6. Центральная линия отверстия после перемешивания не прямая
(1) Причины
Уклонение бурения перед ремером, особенно при небольшом диаметре отверстия, не может исправить исходную кривизну из-за плохой жесткости ремера;
Главный угол отклонения ремера слишком велик;
Плохое направление позволяет легко отклонить ремер от направления во время реминга;
Обратный конус режущей части слишком большой;
В случае, если не выполнено требование, то не допускается использование скважины.
При ручной ремере слишком большая сила в одном направлении заставляет ремер отклоняться на один конец и разрушает вертикальность ремерованного отверстия.
(2) Решения
Увеличить процесс пробивания отверстия или бурения, чтобы исправить отверстие;
Уменьшить главный угол уклонения;
Настроить соответствующий ремер;
Заменить ремер на направляющую часть или расширенную режущую часть;
