Твердосплавные развертки 20–60 мм с режущей кромкой и длиной канавки

Прокладки из твердого карбида имеют несколько преимуществ по сравнению с другими типами прокладки, такими как высокоскоростные прокладки из стали (HSS).жесткость и устойчивость, универсальность и эвакуация чипов.

Ремеры из твердого карбида чрезвычайно тверды и могут выдерживать высокие скорости резки и температуры, не теряя режущего края, что приводит к увеличению срока службы инструмента и постоянной производительности.Они изготавливаются с тесными допущениями, чтобы обеспечить точные размеры отверстий и поверхностиКонструкция из твердого карбида обеспечивает отличную жесткость и стабильность во время резки, улучшая прямоту и округлость отверстия.Эти ремеры очень универсальны и могут использоваться в широком спектре материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун, цветные металлы и композиты.некоторые ремеры имеют специальную геометрию флейты и шиповщики для улучшения эвакуации шипов и предотвращения засорения шипов.

Несмотря на то, что ремеры из твердого карбида стоят дороже, чем ремеры HSS, их длительный срок службы инструмента и превосходные характеристики делают их экономически эффективным выбором для высокоточных механических операций.Необходимо соблюдать правильные параметры резки, такие как скорости резки и подачи, чтобы максимизировать срок службы инструмента и получить оптимальные результаты.

твердые карбидные ремеры обычно используются в различных приложениях обработки, где точность, точность и долговечность имеют решающее значение.автомобильное, медицинские, нефтегазовые, формовые и штамповые, и общая обработка.

Для аэрокосмических применений твердые карбидные ремеры обеспечивают высокую точность и узкие допустимые отклонения, необходимые для обработки критических компонентов, таких как части двигателя, посадка и конструкции корпуса самолета.В автомобильной промышленности, эти ремеры используются для обработки блоков двигателя, голов цилиндров, стыковых стержней и других компонентов для получения точных размеров и гладкой поверхности.

Также твердокарбидные ремеры используются для изготовления точных отверстий с отличным качеством поверхности, необходимых для изготовления ортопедических имплантатов, хирургических инструментов и других медицинских изделий.В нефтегазовом секторе, они подходят для обработки компонентов, используемых в буровом оборудовании, клапанах, насосах и других критических частях.

В промышленности форм и штампов твердые карбидные ремеры используются для обработки сложных полостей и отверстий в формах, штампах и инструментах.Эти реммеры подходят для увеличения и отделки точных отверстий в широком спектре материалов, обеспечивая точность и качество конечного продукта.